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彩涂板表面无光泽的原因及处理方法

点击次数:   更新时间:18/01/11 09:02:01     来源:xaisle.com关闭分    享:
  彩涂板的表面一般都是比较的光滑明亮的,在操作的过程中有时候由于涂层固化后没有到达应有的光泽度或色泽不均。而造成无光泽的原因是多种多样的,在进行生产加工的时候要注意及时的找到造成无光泽的原因并解决掉,否则生产出来后会影响到后续的使用效果,下面就来给大家介绍一下板材表面无光泽的原因以及处理方法。
  产生原因:
  1、彩涂板涂料配方的原因。涂料中颜料、填料和溶剂量过多,细度不够或尘埃。
  2、基板表面国语粗糙或有油污、水分、蜡质等物,涂层没有完全固化。
  3、涂料上机前拌和不充分,涂料的固体分沉在桶底,使施工时上班桶的颜料少。
  4、涂料参加稀释剂过量,冲淡了有光涂料的作用。
  5、面涂层过薄,施工时辊涂室温度过高或过低。
  6、固化炉温度设置得太高,炉内热风循环量不充分,涂层被烘得过火,使眼色有老化造成光泽下降的现象。
  处理方法:
  1、检测上机涂料的细度是否到达工艺要求。
  2、彩涂板涂料在上机前要充分拌和均匀并过滤,稀释剂不能参加过多。
  3、控制辊涂室的湿度,防止水分混入涂层。
  4、检查稀释剂与涂料是否匹配,保证面涂层的湿膜厚度,不能太薄。
  5、固化炉各段的炉温设置要合理,避免过高或过低。
  以上就是引发彩涂板表面不光泽的主要原因及解决方法,其实造成无光泽的原因是多种多样的,主要还是操作过程中的方法不当导致的,想要保证表面的光泽度不受到影响,就需要掌握正确的操作手法才可以,在进行涂料调配的过程中注意涂料要涂刷均匀,达到涂膜的厚度以后再进行烘烤处理,防止涂料过薄造成光泽度受影响。